塑料粘附性与表面处理

塑料的表面处理在工业领域十分常见。每天有无数的塑料制品通过表面处理提升润湿性，以确保油漆、油墨和涂料等材料可以有效粘附在塑料表面。

但是，自从上世纪 50 年代以来，工程师们就面临着一个难题，那就是对于塑料和其他一些难以粘结的材料（如丙烯），涂料、粘胶、密封剂和油漆难以获得良好的粘附效果。

粘附性问题在表面能量较低的材料中十分常见，例如高密度聚乙二醇、聚丙烯、EPDM 和聚乙烯等等，这些材料的表面能量从 29 至 36 Dyne/cm（或 mN/m）不等。对于任何表面能量较低的材料而言（例如聚丙烯或聚乙二醇），由于表面十分光滑，要获得理想的粘附性有时十分困难。这种粘附性问题会导致油墨脱落，涂料或油漆无法粘附在表面上，难以粘合，以及密封效果差。

Tantec 提供了多种塑料表面处理方案，请查看我们的等离子处理机和电晕处理机产品清单，了解详情。如果您有任何问题，可以随时联系我们的专家获取帮助，邮箱: [email protected]医疗设备或汽车制造行业等很多行业，常常在塑料涂覆、印刷或粘结方面受到粘附性问题的困扰。由于聚烯烃材料使用量的增加，塑料表面处理正在变得越来越难。一般而言，聚烯烃材料为非极性表面或表面能量较低，除非进行表面处理，否则印刷、粘结、涂覆或喷漆效果极差，但表面处理会破坏环境，并且十分困难。

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一种材料的表面张力和相对表面能量决定了涂层与材料之间的粘结强度。如果固体的表面张力高于液体，拥有较高的表面能量，将会增加分子引力，使粘结剂与油墨或油漆之间变得更加紧密，从而获得出色的粘结强度。同样，如果固体的表面张力低于液体，将会减弱分子引力，导致涂料出现排斥反应。

在对塑料进行表面处理的过程中，制造商通常难以提高塑料的表面能量，使得塑料的表面张力低于涂料、油墨和油漆或粘结剂，导致分子引力较小，造成塑料表面的润湿性较低，粘附性较差。一般而言，基质的表面能量应至少比粘结剂、油漆、涂料或油墨的表面张力高 5 mN/m (dyn/cm)。

提升粘附性和对塑料进行电晕处理

理想情况下，待粘结的材料表面应当没有灰尘且可湿润，即表面能量较高、清洁、光滑、干燥且无孔。提升塑料的材料极性和表面能量有很多方法，其中包括高温明火处理、湿式化学品处理等等，但是这些处理方法不够环保。其他方法还包括使用高压电晕和等离子表面活化技术进行处理，与湿式化学品处理和高温明火处理相比，这两种方法更加环保。

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