如今很多塑料瓶制造商越来越重视产品包装外观的专业性，并且比以往任何时候都更加重视品牌形象。他们不希望由于标签脱落或标志印刷质量差，导致产品显得质量低劣。如果塑料瓶表面未经处理，就会发生这种状况。
面对标签、涂料和油墨的粘附性难题，塑料瓶制造商通常使用电晕处理机提高瓶子表面的粘附性。由于包装行业使用的很多容器材料都具有化学惰性，因此导致了粘附性不佳。
塑料瓶涂层可确保标签在彻底损坏前不会脱落。表面处理可以活化表面，创造粘结点，实现成功粘附。
简单来说，表面处理（刻蚀）就是对塑料表面进行预加工，以便最大限度提高塑料与其他材料（如粘胶、油墨或涂料）之间的粘附效果。如果缺少了这一步，印刷的油墨将会脱落，并且导致某些类型的标签无法粘附。
Tantec 的 BottleTEC 系统为电晕处理技术设立了全新标杆，可用于高速成型、印刷、填充或贴标生产线，对 PE、PET、PP、PC、PEEK、ABS、PS 及其他圆筒形容器进行表面处理。塑料瓶将在系统中快速旋转，实现 360° 处理。
这套通用的 BottleTEC 系统由 Tantec 开发，采用专利的旋转电极元件，可对零部件进行完整、均匀的处理。整套设备自成体系，可以安装在现有的生产线上，也可以作为离线处理工艺使用。
塑料瓶电晕处理是一种环境友好型工艺，运行成本极低。借助电晕表面处理，可以大幅降低粘结材料、油墨、涂料和底漆等材料的成本。
- 可对各种形状的瓶子进行表面处理
- 与现有生产线同步
- 根据应用场景，处理程度最高可达 72 mN/m (dyne/cm)
- 非接触式处理
- BottleTEC 电极保证处理均匀
- 灵活设计 – 无需调整
- 可同时对空瓶和满装瓶进行表面处理（取决于应用场景）
- 提供不同的设计以适应零件的几何形状
- 易于维护
