电晕可改善塑料镜片的生产流程

眼镜片的塑料材料一直在不断改进,已逐渐取代玻璃材料。如今,大多数眼镜片都采用热塑树脂和热固树脂制作。随着技术上的突破,塑料镜片日趋成熟,变得越来越轻薄,并且由于采用了先进的处理和涂覆工艺,抗冲击性大幅提升。

塑料由非极性长链分子构成,因此表面能量较低,具有化学惰性。塑料较低的表面能量让眼镜片制造商面临粘附性和润湿性难题。电晕处理对于提高塑料的粘附性发挥着重要作用,可以改变塑料的表面特性,打断表面分子的分子键,从而提高表面能量和表面润湿性,而不会影响光学特性。

Tantec 清洁和涂覆前的表面处理

眼科塑料镜片是精密制品,其性能在很大程度上依赖于制造过程中的预处理,为接下来的着色、光致变色或硬质涂层做好准备。

Tantec A/S(丹麦)与一些世界领先的眼镜片制造商合作开发了电晕处理机,用于提升眼镜片制造的质量和生产率。这些全新的连续式电晕处理机让耗时费力的批量预处理变得简单轻松。

Tantec 的 RotoTEC-X 设备为连续式 O 型环皮带输送机,集成旋转电极系统,可最大程度确保电晕在镜片表面均匀放电。镜片表面张力可达到与水相当的 72mN/m,这使得 RotoTEC-X 成为了镜片清洗前的必备处理设备。由于水可以在镜片表面均匀分布,可以获得超洁净的表面,为后续涂覆做好准备。

清洗并干燥后,电晕处理效果会有所丧失,因此使镜片再次通过生产线上的另一台 RotoTEC-X 设备,以重新形成较高的表面张力,为接下来的涂覆做好准备。如果需要进一步涂覆变色涂层或硬涂层,则生产线下游还需要增加一台 RotoTEC-X。

Tantec RotoTEC-X 提供单通道和双通道两种配置,采用开放式前端设计,以便于检修和快速更换输送带。所有输送带均可在 3-5 分钟内完成更换,无需拆卸任何部件。

作为塑料部件(如眼镜片)表面处理设备开发的先驱,Tantec 的目标是解决该行业面临的粘附性难题,提供独一无二的表面处理解决方案,为世界打造安全清洁的环境。

Tantec 提供标准和定制设备,这些设备可整合入生产流程,集成到新的或现有生产环境中。

医疗行业的表面处理

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塑料卡的表面处理

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