电晕处理的基础知识

介绍电晕处理

1951 年,电晕处理技术开始应用于工业部门。当时,一位丹麦工程师被要求找到一种安全的方法,在塑料表面进行贴面印刷。

经过反复的努力和实验,这位工程师提出了一个彻底改变表面处理领域的理论。这个理论认为,高频光束或电晕放电可以在温度受控的情况下妥善处理表面。随着电晕处理的成功应用,一家创新的表面处理公司应运而生,为这种技术的进一步发展铺平道路。

处理金属和塑料表面

基本而言,电晕处理被应用于工业市场,是因为它能够处理金属和塑料表面,使其具有粘性,有利于在各种表面之上进行任何类型的印刷或粘接。

更准确地说,电晕处理是为了有效提高材料的表面张力。

通过对材料进行高频电晕放电处理,使其表面更容易附着材料粘结、油墨和涂层。

需要处理的材料接受电晕放电,导致氧分子分解成原子形态,原子与所处理材料中的分子末端键合,使材料表面呈现化学活性。需要注意的是,经过电晕处理的表面需要及时涂装、在线粘接或印刷,否则随着时间的推移,表面就会退化。

退化取决于处理的材料类型和储存条件。在处理材料表面的过程中,设备和动力成本起着重要作用。这些成本取决于材料处理的速度、反应性、宽度和需要处理的面数。

电晕处理的表面材质一般包括:聚丙烯、乙烯、箔片、聚乙烯、金属化表面、纸、PVC、纸板浆、PET 等材料。如需详细了解塑料表面的处理,建议阅读我们知识库中的相关文章:塑料的表面处理与附着力。亦可联系我们的专家,由他们直接解答:咨询专家。

可供处理的零件示例

 

该设备可以配合覆膜、印刷或涂布工艺来安装。电晕处理机也可以直接安装在铸塑或吹塑薄膜挤出机上。在挤出机上安装电晕处理机,可以使新材料更容易处理,这是主要的优点之一。很多零部件都可以电晕处理,包括:电线、汽车零件、3D 零件、医疗器械、管材、泡沫板、家用电器、窄幅材料(包括导电和非导电)、挤压型材等。

这些部件在工业级使用之前,都要进行加工改性。改性过程涉及涂层、

喷漆、密封、层压、密封和标记等。这种处理方法适用于教育、汽车、研究机构、注塑、挤压、医疗器械制造、一般制造业、试验室等领域。

视频: RotoTEC-X – 喷雾容器的电晕处理

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